
Изображение создано с помощью ИИ на основе текста статьи.
Barmag и производитель ковров Object Carpet провели совместные испытания двухкомпонентной BCF-нити в цепочке изготовления коврового покрытия. По сообщению Barmag от 6 августа, материал прошёл стадии от формования нити до нанесения покрытия на готовое полотно.
Что произошло
Опытную BCF-нить изготовили на линии Neumag S8, оснащённой прядильной балкой для двухкомпонентного формования. Затем её последовательно подвергли кручению, термофиксации, тафтингу и нанесению покрытия. Компания сообщает, что испытания проводились на промышленном оборудовании и охватили всю производственную цепочку.
Это не объявление о начале серийных поставок. В открытом сообщении нет данных о коммерческой доступности нити, объёме опытной партии и производственной экономике.
Как устроена нить
Каждый филамент состоит из двух соединённых полимерных частей: 70% полиэтилентерефталата (PET) и 30% полибутилентерефталата (PBT). У этих материалов различаются усадка и удлинение при обработке. Из-за этого филамент самостоятельно изгибается и образует объёмную извитую структуру.
Двухкомпонентное формование уже применяется в других видах синтетических волокон. Новизна проекта, по формулировке Barmag, состоит в переносе принципа в процесс выпуска BCF — объёмной непрерывной нити, которую используют прежде всего для ковровых покрытий.
На какой стадии находится разработка
Разработку следует считать пилотной: она прошла совместную проверку на промышленном оборудовании, но публичных сведений о регулярном выпуске и поставках пока нет. Barmag заявляет об успешной переработке материала на последовательных стадиях, однако открытых протоколов испытаний и независимого подтверждения результатов не приводит.
Для оценки готовности технологии рынку нужны данные о повторяемости партий, переналадке линии, стабильности окрашивания, расходе энергии, себестоимости и поведении покрытия в длительной эксплуатации. Отдельно предстоит проверить, как сочетание PET и PBT будет учитываться при сортировке и переработке ковров после использования.
Почему это важно для текстильной отрасли
Практический смысл события — в проверке нового типа структуры нити не только на прядильной установке, но и в следующих операциях коврового производства. Для производителей оборудования и покрытий это уменьшает разрыв между образцом нити и технологической цепочкой, хотя ещё не доказывает коммерческую эффективность.
Если дальнейшие партии подтвердят стабильность процесса, двухкомпонентное формование может стать дополнительным инструментом управления объёмом и структурой ковровой пряжи за счёт сочетания полимеров, а не только механической текстуризации.
Источник: Barmag, BICO BCF yarn delivers impressive performance in field testing, 6 августа 2026 года.
