Изображение создано с помощью ИИ на основе текста статьи.
Исследователи Университета Тохоку получили шёлк с повышенной прочностью и меньшей усадкой после увлажнения. Целлюлозные нановолокна добавляли не в готовую нить и не в отделочный состав, а в корм шелкопрядов.
Что произошло
Команда проверила, сохраняется ли эффект от такого кормления после обычных для текстиля стадий: размотки коконов, формирования нити и ткачества. По данным Университета Тохоку, в исследовательских образцах прочность волокон при растяжении выросла примерно на 50%, а усадка после циклов увлажнения и высушивания составила менее четверти от усадки контрольного шёлка.
Работа опубликована 25 июня 2026 года в Journal of Industrial Textiles, а университет представил результаты 17 июля.
Как устроен подход
В корм шелкопрядов добавляли целлюлозные нановолокна растительного происхождения. Авторы исходили из того, что часть этих наноструктур может повлиять на формирование шёлкового волокна ещё внутри организма шелкопряда.
Практически важно, что исследователи оценивали не только отдельные волокна. Они изготовили пряжу и тканые образцы, после чего сравнили их механические свойства и изменение размеров во влажных условиях с контрольными материалами.
На какой стадии находится разработка
Это исследовательская работа, а не готовая промышленная технология. Публичное сообщение не описывает стоимость добавки, требования к выращиванию шелкопрядов, повторяемость результатов в большом хозяйстве и влияние на скорость получения коконов. Также пока нет данных о серийной переработке такого сырья на стандартном оборудовании и о свойствах ткани после длительной эксплуатации.
Численные результаты относятся к образцам и условиям исследования. Их нельзя автоматически переносить на любой шёлк или готовое изделие.
Почему это важно для текстильной отрасли
Обычно характеристики натурального волокна меняют химической обработкой или модификацией уже полученной нити. Здесь воздействие перенесли на биологическую стадию производства сырья. Если подход подтвердится при масштабировании, производители смогут изучать новые свойства шёлка без отдельного сложного покрытия готового полотна.
Для отрасли следующий существенный шаг — пилотная партия с оценкой стабильности коконов, выхода пригодного волокна, поведения при размотке и ткачестве, а также экономики процесса. До таких испытаний результат следует рассматривать как перспективный лабораторный способ, а не как коммерчески доступный сорт шёлка.
Источник: Tohoku University, Researchers Create Strong “Super Silk” That Maintains Shape After Wetting, 17 июля 2026 года. Научная публикация: Tensile Properties and Dimensional Stability of Cellulose Nanofiber-Reinforced Silk Fabrics by Silkworm Feeding.
