Изображение создано с помощью ИИ на основе текста статьи.
Компания WTRLSS представила технологию цифрового окрашивания и отделки денима, которая должна объединить несколько мокрых и сухих операций в один программируемый проход. О публичном запуске 19 августа 2026 года сообщило отраслевое издание Innovation in Textiles; техническое описание размещено на официальном сайте разработчика.
Как устроен процесс
По описанию WTRLSS, необработанное полотно подаётся в цифровую установку, где на него наносится собственная химическая система MultiActiv. Она включает многофункциональные красители и биокатализатор, который должен обеспечивать фиксацию цвета при контакте с волокном. Компания заявляет, что предварительная и последующая мокрая обработка для этого процесса не требуется.
Главное отличие от обычной цифровой печати сформулировано самим разработчиком так: цвет должен не просто оставаться на поверхности, а фиксироваться на волокне и сохранять характерное для денима изменение оттенка при носке. Состав красителей, режимы нанесения и параметры оборудования в открытом описании не раскрыты.
Какие показатели заявлены
На официальной странице WTRLSS сравнивает один цифровой проход с десятью этапами традиционного окрашивания и отделки. Компания также указывает расход около 20 миллилитров воды на одну пару джинсов вместо примерно 75 литров и называет снижение расхода воды на 99,9%.
Это данные разработчика, а не результат доступного независимого сравнения. В открытом доступе нет методики расчёта, границ производственного процесса, протоколов испытаний, данных о повторяемости цвета, стойкости к стирке и истиранию, фактической производительности или полного баланса энергии и химических веществ. Поэтому заявленные проценты нельзя переносить на любое производство денима.
На какой стадии находится технология
Стадия — пилотная. Innovation in Textiles сообщает, что WTRLSS работает с производителем Ha-Meem Group над коммерческим производственным пилотом. Однако на официальной технической странице нет объёма выпуска, длительности непрерывной работы линии или подтверждённых дат серийного внедрения.
Пилот отличается от лабораторного образца тем, что процесс уже проверяют в производственной среде. Но он ещё не равен массово доступной технологии: для промышленного статуса нужны измеримые данные о скорости, браке, расходе химии, стабильности оттенка между партиями, очистке оборудования и качестве готового материала.
Почему это важно для текстильной отрасли
Практический интерес технологии связан не только с экономией воды. Однопроходное нанесение цвета на неокрашенный деним потенциально сокращает число переделов и позволяет откладывать выбор оттенка до более позднего этапа производства. Это может уменьшить запас заранее окрашенного полотна и упростить выпуск небольших партий.
Пока это направление следует оценивать как производственный эксперимент с сильными, но ещё не полностью раскрытыми количественными заявлениями. Следующим важным доказательством станут открытые результаты пилота: стойкость окраски, повторяемость, скорость линии, себестоимость и проверенный ресурсный баланс на сопоставимых изделиях.
Источник: WTRLSS, WTRLSS Technology — Reset the standard, официальная страница без указанной даты публикации, проверена 20 августа 2026 года. Дополнительный материал: Innovation in Textiles, Potentially transformative digital dyeing technology from WTRLSS, 19 августа 2026 года.
