Изображение создано с помощью ИИ на основе текста статьи.
14 августа 2026 года команда Purdue University и University of Notre Dame опубликовала в Science Advances работу о текстильной системе, которая одновременно измеряет давление и сдвиг внутри гильзы протеза. Датчики вышиваются на ткани, передают данные по беспроводной связи и могут дополняться светящейся текстильной индикацией.
Что именно сделали исследователи
Система построена как текстильный чехол с массивом ёмкостных датчиков. Электроды формируют машинной вышивкой: верхней полиэфирной нитью и посеребрённой проводящей нитью в шпульке. Между слоями располагается ионный гель, а четыре нижних электрода образуют квадрант.
При прямом нажатии ёмкость меняется сходным образом во всех четырёх секторах. При одновременном давлении и сдвиге изменения становятся несимметричными. По этой разнице система определяет не только величину нагрузки, но и направление сдвига.
Данные передаются по Bluetooth на внешнее устройство. Для быстрой визуальной обратной связи исследователи также изготовили вышитую электролюминесцентную полоску: отдельные текстильные пиксели показывают уровень нагрузки.
Как проверяли прототип
Авторы испытали систему с одним пользователем транстибиального протеза во время стояния и ходьбы. Датчики фиксировали распределение нормальных и сдвиговых нагрузок, а результаты сопоставлялись с данными платформы силы и системы захвата движения.
Отдельные образцы прошли более 30 циклов бытовой машинной стирки в защитном мешке. В статье также описаны циклические стендовые испытания. Эти результаты относятся к лабораторному прототипу и не доказывают долговечность готового изделия при длительном ежедневном использовании.
Почему это важно для текстиля
Ключевая особенность работы — производство сенсорных электродов на обычной вышивальной машине. Размер, расположение и конфигурацию участков можно менять под форму текстильного чехла. Это делает вышивку не декором, а способом серийно размещать проводящие элементы в носимой конструкции.
Стадия разработки — прототип. Внешняя электроника остаётся отдельным модулем, а испытание на одном человеке не позволяет делать выводы о клинической пользе, предотвращении травм или точности для разных типов протезов. Следующий важный этап — более широкие испытания, проверка перекрёстных помех, стабильности при длительном ношении и повторяемости после ухода.
Источник: Science Advances, Embroidered textile sensors for real-time multiaxial force mapping in prosthetics, 14 августа 2026 года.
